Связующее NMG 131 и NMG 133
Область применения
Связующее NMG 131 и Связующее NMG 133 применяются для разных технологических режимов изготовления штучных формованных изделий из резиновой и ЭПДМ крошки методом «горячего» прессования, а именно: листов, матов, плиток, брусчатки, малых архитектурных форм и пр.
Формованные изделия из резиновой или ЭПДМ крошки используются для устройства эластичных травмобезопасных сборных покрытий и настилов детских игровых площадок, дорожек, для работ по благоустройству жилых и производственных зон, а также в помещениях для содержания домашних и сельскохозяйственных животных.
| Внешний вид | Прозрачная жидкость жёлтого цвета. |
| Время высыхания до степени 3 (при +25°С) | 8 |
| Динамическая вязкость (при 25±0,5°С) | 1,09 ± 0,03 |
| Упаковка | 225 кг (стальные бочки), 25 кг (металлические ведра) |
Описание и основные свойства
Однокомпонентные полиуретановые связующие.
Не содержат органические растворители и пластификаторы.
- Обладают оптимальной для переработки вязкостью и хорошей совместимостью с различными видами фракционированных наполнителей.
- Подходят для большинства видов технологического оборудования и оснастки (форм, прессов) и широкого диапазона параметров переработки (температура, давление при прессовании, время выдержки в формах).
- Безопасные и удобные в работе продукты для профессионального применения.
Внимание!
Оптимальные для потребителя значения времени выдержки в прессе и температуры прессования должны определяться опытным путём для каждого конкретного вида оборудования и оснастки. Приведённые в таблице данные носят исключительно информационный характер.
Гигиеническая характеристика
Получившийся после полного отверждения связующих полиуретановый эластомер является неотъемлемой частью изделия и отвечает самым высоким критериям гигиенической безопасности для человека и животных.
Изделия, изготовленные с применением Связующего NMG 131 или Связующего NMG 133, разрешены для эксплуатации на объектах общественного, производственного и коммерческого назначения.
Рекомендации по применению
Изготовление штучных изделий (плиток, матов, листов и пр.) осуществляется на специальном технологическом оборудовании методом прессования рабочей смеси фракционированной резиновой (или ЭПДМ) крошки и полиуретановых Связующего NMG 131 или Связующего NMG 133 в подогреваемых пресс-формах.
Внимание!
Потребительские и эксплуатационные свойства готовых изделий (внешний вид, прочность, долговечность и пр.) зависят от качества исходных материалов и компонентов, технологических возможностей применяемого оборудования, фракционного состава и чистоты резиновой крошки, оптимальных параметров переработки, температуры и относительной влажности воздуха в производственном помещении, уровня организации производства и квалификации персонала.
Точные значения параметров переработки (соотношения компонентов рабочей смеси, температуры прессования и последующей выдержки изделия, давления и времени прессования и пр.) определяются опытным путём с использованием приведенных ниже рекомендаций.
Рекомендуемый состав композиции (расчетные количества компонентов рабочей смеси) для изготовления изделий:
- Резиновая крошка (фр. 1-4 мм)…………………86,5 – 91,5 весовых частей
- Связующее NMG 131 (или NMG 133)……………8,0 – 12,0 весовых частей
- Вода……………………………………………………0,5-1,5 весовых частей
Способ применения
1) Для приготовления рабочей смеси загрузить в смеситель расчетные количества резиновой крошки и связующего. Перемешивать в течение 3-4 минут до получения однородной консистенции рабочей смеси (связующее должно равномерно обволакивать резиновую крошку). Рекомендуемый температурный режим при смешивании (температура в помещении, температура компонентов рабочей смеси): +15-+25°С.
2) Добавить в приготовленную смесь расчетное количество воды и перемешивать еще в течение 2-3 минут.
3) Загрузить приготовленную рабочую смесь в подогреваемые формы и распределить ее равномерным слоем.
4) Поместить формы под пресс и выдерживать под давлением в диапазоне температур:
+ 80 ÷ 120°С в течение 30–180 мин (при использовании Связующего NMG 131), или
+120°С в течение 12 - 30 мин (при использовании Связующего NMG 133).
5) По истечении необходимого времени извлечь готовые изделия из форм и разместить их в специально отведенном месте для окончательного набора прочности и релаксации при комнатной температуре в течение 24 часов.
Меры безопасности
Связующее NMG 131 и Связующее NMG 133 не содержат легковоспламеняющиеся компоненты.
При проведении работ с применением связующих запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
Персонал, работающий со связующими, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками, перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
Работы с применением связующих производить в помещениях, оборудованных принудительной вентиляцией. Не допускать попадания связующих на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании связующих в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании связующих на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.
Утилизация использованной упаковки, твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.
Условия транспортировки и хранения
Транспортировка и хранение связующих должны производиться в соответствии с ГОСТ 9980.5.
Перевозка связующих осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +10°C и не выше + 30°C.
Повышенная вязкость и частичная кристаллизация связующих при отрицательных температурах не приводит к необратимому изменению потребительских свойств и ухудшению качества.
После транспортировки или хранения при отрицательных температурах связующие следует выдержать в теплом сухом помещении в течение суток перед применением.
Открытую упаковку с остатками связующих хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Установленный срок годности - 6 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
По истечении срока годности связующие подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и, в случае подтверждения их пригодности, могут быть использованы по назначению.