Полиплан 1001
Основные области применения
ПОЛИПЛАН® 1001 применяется для устройства гладких или шероховатых наливных покрытий пола, устойчивых к средним и значительным эксплуатационным нагрузкам в производственных и складских зданиях и сооружениях, в помещениях общественных, коммерческих и жилых зданий, учреждений здравоохранения, образования и науки, спортивных сооружений, лабораториях, в «чистых» помещениях, оборудованных в соответствие с правилами GMP, а также на объектах энергетики, транспорта, сельского хозяйства и др.
Описание и основные свойства материала
Полиплан 1001 применяется для устройства гладких или шероховатых наливных покрытий пола, устойчивых к средним и значительным эксплуатационным нагрузкам в производственных и складских зданиях и сооружениях, в помещениях общественных, коммерческих и жилых зданий, учреждений здравоохранения, образования и науки, спортивных сооружений, лабораториях, в «чистых» помещениях, оборудованных в соответствие с правилами GMP, а также на объектах энергетики, транспорта, сельского хозяйства и др.
Двухкомпонентная цветная полиуретановая композиция. Не содержит органические растворители и пластификаторы.
- Безопасный и удобный в работе материал для профессионального применения.
-
Образует на поверхности основания бесшовное,
жёстко-эластичное покрытие, устойчивое к абразивному износу, ударам, вибрации и растрескиванию. - При наполнении материала кварцевым песком можно наносить нескользящие покрытия с различной степенью шероховатости. Перекрывает трещины в основании (с раскрытием до 0,7 мм).
- Покрытие обладает высокой устойчивостью к воздействию воды и моющих средств.
- Возможность эксплуатации в широком диапазоне температур.
Адгезионная прочность | не менее 2,5 МПа |
Внешний вид | К. «1»: однородная цветная вязкая масса, К. «2»: прозрачная жидкость коричневого цвета |
Время высыхания до степени 3 (при +25°С) | не более 15 ч |
Время отверждения покрытия | пешеходные нагрузки — не более 24 ч, транспортные нагрузки — через 3 дня, воздействие агрессивных сред — через 5 дней |
Жизнеспособность смеси компонентов | не менее 40 мин |
Истираемость (по Таберу, колесо Н-18, 1000 г, 1000 об.) | 208 мг |
Колеровка | по карте цветов «Хантсман-НМГ», RAL K7 |
Относительное удлинение до разрыва | не менее 70% |
Плотность (при +20°С) | 1,50±0,05 кг/л |
Предел прочности при растяжении | не менее 8 МПа |
Предел прочности при сжатии | 38 МПа |
Рекомендованный расход | ≥3,00 кг/м2 (толщина слоя покрытия ≥2,0 мм) |
Содержание нелетучих веществ | 100% |
Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 4,7 : 1,0 (по массе) |
Способ нанесения | вручную |
Твёрдость | 65–70 (по Шору D) |
Упаковка | 36 кг (цвет по карте цветов «Хантсман-НМГ»). |
Гигиеническая характеристика
После полного отверждения наливное покрытие на основе Полиплан 1001 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола в общественных, жилых и производственных помещениях, в том числе на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания, фармацевтической промышленности, учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.
Характеристики пожарной безопасности
После полного отверждения наливные покрытия пола на основе Полиплан 1001, наполненные кварцевым песком, соответствуют классу пожарной опасности КМ1 и имеют следующие характеристики пожарной опасности по группам:
Горючесть | Г1 |
---|---|
Воспламеняемость | В1 |
Распространение пламени | РП1 |
Дымообразование |
Д2 |
Токсичность продуктов горения | Т2 |
Рекомендации по применению
Состав конструктивного решения покрытия пола должен соответствовать проекту и конкретным эксплуатационным требованиям.
Общие требования к основаниям, подготовке поверхностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последовательность, правила производства и приемки работ регламентируются действующими нормативными документами, такими как:
- СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
-
СП 29.13330.2011 «Полы» с Изм. № 1 (с
16.05.2018 г. ). -
СТО НОСТРОЙ
2.12.17 2–2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями». -
СП 72.13330.2016 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии» (актуализированная редакция СНиП
3.04.03 –85) и другими.
Основные требования к свойствам и подготовке бетонного основания
Основание должно быть прочным, однородным, чистым, сухим, свободным от пыли, следов масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих сцеплению покрытия с основанием (адгезии). Наличие на поверхности основания крупных трещин, выбоин, каверн, сколов, а также острых выступов закладных деталей и арматуры не допускается! Основные требования к бетонному основанию:
- Прочность на сжатие — не менее 20 МПа.
- Прочность на отрыв — не менее 1,5 МПа.
- Остаточная влажность основания не должна превышать 4% масс.
Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования. Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка. Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.
Перед нанесением основного слоя Полиплан1001 подготовленное бетонное основание необходимо тщательно загрунтовать. Нанесение грунтовок осуществляется в 1–2 слоя в зависимости от впитывающей способности основания. Грунтовки наносят с помощью коротковорсового полиамидного или мехового валика равномерным слоем без пропусков, не допуская образования луж. Места, где грунтовка полностью впиталась в основание, следует загрунтовать еще раз. Правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь однородный глянец. Труднодоступные места основания, а также места примыканий к стенам, колоннам
В зависимости от свойств, состояния основания и выбранной конструктивной схемы покрытия для грунтования основания следует применять полиуретановые грунтовки Праймер 1101/1103, либо эпоксидные — Праймер 205/204/214.
Рекомендуется присыпать свеженанесенный слой эпоксидных грунтовок подготовленным фракционированным кварцевым песком. Это позволяет увеличить прочность сцепления покрытия с основанием, особенно при сдвиговых нагрузках, а также, обеспечивает одинаковую смачиваемость поверхности основания на всей площади. Расход песка для присыпки грунтовочного слоя составляет 0,4–0,5 кг/м2.
Требования к условиям применения
Оптимальный диапазон температур компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10 °C до +25 °С
Внимание!
Температура поверхности основания должна быть как минимум на 3 °С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время нанесения покрытия, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации нанесенного слоя.
Относительная влажность воздуха: не более 70%
Перед началом работ по нанесению покрытия следует обеспечить отсутствие сквозняков, закрыв окна и двери.
Способ применения
Отдельно тщательно перемешать комп. «1» до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300–400 об/мин).
Затем в емкость с комп. «1» при перемешивании добавить весь объем упаковки комп. «2».
Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенки смесительной емкости. При перемешивании не рекомендуется увеличивать скорость вращения мешалки смесителя,
Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешать в течение 1–2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность основания в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракли, регулировочного шпателя, кельмы, соблюдая установленный расход.
Нанесение покрытия следует осуществлять «на себя»,
Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отвердевший материал с инструмента удаляется только механически.
Меры безопасности
- Полиплан 1001 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.
- При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
- Персонал, работающий с компаундом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
- Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей
приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. - Не допускать попадания компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот.
- При попадании компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
- При попадании компонентов компаунда на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.
Условия транспортировки и хранения
- Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с
ГОСТ 9980.5. материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.
Перевозка - Температурный режим перевозки и хранения: не ниже +5 °C и не выше +30 °С.
- Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
- Установленный срок годности компонентов материала — 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
- По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению