Компаунд NMG 105
Область применения
Компаунд NMG 105 применяется для поверхностного заполнения пор (шпатлевания) рулонных подложек из резиновой крошки (матов) Tempo, а также бесшовных подстилающих слоёв из резиновой крошки при устройстве наливных спортивно-игровых покрытий.
| Внешний вид | К. «1»: однородная вязкая масса белого цвета. К. «2»: прозрачная жидкость жёлтого цвета |
| Время высыхания до степени 3 (при +20°С) | Не более 24 ч (при 20±0,5˚С) |
| Время жизни смеси компонентов, при +20°С, не менее | Не менее 35 мин (при 20±0,5˚С) |
| Плотность (при +20°С) | ~1,60 кг/л |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 3,90 : 1,0 (по весу) |
| Способ нанесения | Заполнение пор: плоский шпатель, «на сдир». |
| Средний расход | Рулонная подложка: 0,55–0,60 кг/м2 на один слой. Бесшовный подстилающий слой: 1,50–1,60 кг/м2 на один слой |
| Упаковка | К. «1»: 22,25 кг (металлическое ведро 25 л), К. «2»: 5,75 кг (пластиковая канистра 5 л) |
Описание и основные свойства
Двухкомпонентный полиуретановый состав. Не содержит летучие органические соединения (ЛОС).
- Смесь компонентов компаунда имеет оптимальную для нанесения консистенцию, достаточное время жизни, тиксотропные свойства, обеспечивающие удобство работы при шпатлевании пористых поверхностей.
- Высококачественный и безопасный материал для профессионального применения.
**) - в зависимости от пористости рулонного покрытия или подложки, шероховатости и ровности основания, типа шпателя.
Рекомендации по применению
Общие требования к подготовке поверхностиПоверхность подложки для шпатлевания должна быть чистой, сухой, свободной от пыли, следов жиров, масел, разделительных смазок и прочих загрязнений, препятствующих нормальной адгезии.
Если рулонные или штучные подложки укладывались на недостаточно ровное основание, выступы на их стыках следует удалить с помощью ленточно-шлифовальной машины и, после удаления образовавшейся пыли, приступать к шпатлеванию.
Рекомендуемая температура окружающего воздуха в зоне проведения работ и температура компонентов Компаунда NMG 105 должна быть в пределах: от +15 до +25°С.
Температура поверхности должна быть как минимум на 3°С выше определенной для данных условий точки росы и не снижаться как во время нанесения компаунда, так и в течение всего времени полной полимеризации нанесённого слоя.
Относительная влажность воздуха в зоне проведения работ: не более 65%.
Не рекомендуется применение материала при температурах окружающего воздуха и поверхности основания ниже +10°С и выше +30°С.
Способ применения
Приготовление рабочей смеси компонентовКомпаунд NMG 105 поставляется в виде удобного для работы комплекта компонентов, не требующих дополнительной дозировки.
Открыть ёмкость с компонентом «1» и тщательно перемешать содержимое до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин).
Полностью вылить содержимое канистры с компонентом «2» в ёмкость с компонентом «1» и тщательно перемешивать рабочую смесь в течение минимум 2-3 минут до получения однородной массы. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенки смесительной емкости.
Не перемешивать вручную!Не увеличивать скорость вращения смесителя для предотвращения избыточного вовлечения воздуха в объем рабочей смеси!
«Время жизни» и вязкость рабочей смеси зависят от температуры и относительной влажности воздуха.
При повышенных температурах (> +25°С) «время жизни» рабочей смеси сокращается.
Нанесение запечатывающего слоя (заполнение пор, шпатлевание)Перед шпатлеванием поверхность подложки очистить от возможных загрязнений и пыли с помощью промышленного пылесоса.
Приготовленную рабочую смесь компонентов Компаунда NMG 105 наносить на поверхность подложки тонким однородным слоем «на сдир» плоским стальным шпателем или кельмой. При нанесении шпатлёвочного слоя не допускать пропусков или, напротив, образования участков (луж) с избыточным количеством материала.
В период жаркой погоды работы по укладке и шпатлеванию упругих подложек и подстилающих слоёв из резиновой крошки рекомендуется производить в более прохладное время суток, избегая интенсивного нагрева основания, покрытия и компонентов материалов прямыми солнечными лучами.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). После отверждения материал может быть удален только механически.
Меры безопасности
Компаунд NMG 105 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.
При проведении работ с использованием материала запрещается курить, применять неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с материалом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, а также проинструктирован о мерах безопасности.
Работы с применением материала в помещениях производить при работающей принудительной вентиляции воздуха.
Не допускать попадания компонентов и смеси компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании материала в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании материала на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. Утилизация использованной упаковки, твердых и жидких отходов осуществляется в соответствие с требованиями действующего законодательства.
Условия транспортировки и хранения
Транспортировка и хранение компонентов Компаунда NMG 105 должны осуществляться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5-2009.
Перевозка компонентов материала может осуществляться всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°C.
Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Установленный срок годности - 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
По истечении срока годности материал подлежит проверке на соответствие требованиям ТУ и, в случае подтверждения пригодности, может быть использован по назначению.