Полиплан 202
Основные области применения
Полиплан 202 предназначен для устройства наливного «антистатического» покрытия пола по бетонным и
Покрытие на основе Полиплан 202 обладает свойствами электропроводности и применяется на предприятиях по производству электронных компонентов и изделий, в компьютерных залах, диспетчерских, в медицинских учреждениях, на объектах энергетики, транспорта и связи, в «чистых» помещениях (по ГОСТ Р ИСО
| Адгезионная прочность | не менее 3,8 МПа (отрыв по бетону) |
| Внешний вид | К. «1»: однородная цветная вязкая масса с вкраплениями, К. «2»: прозрачная жидкость |
| Время отверждения покрытия | пешеходные нагрузки — не более 24 ч, транспортные нагрузки — через 3 дня, воздействие агрессивных сред — через 5 дней |
| Жизнеспособность рабочей смеси с наполнителем | не менее 60 мин |
| Истираемость (по Таберу, колесо Н-18, 1000 г, 1000 об.) | 31–33 мг |
| Колеровка | по карте цветов «Хантсман-НМГ» |
| Плотность (при +20°С) | 1,50±0,10 кг/л |
| Предел прочности при изгибе | не менее 10 МПа |
| Предел прочности при растяжении | не менее 8 МПа |
| Предел прочности при сжатии | 48 МПа |
| Рекомендованный расход | 3,10 кг/м2 (толщина ~2,00 мм) |
| Содержание нелетучих веществ | 100% |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 4,88 : 1,0 |
| Способ нанесения | Вручную с помощью ракли и игольчатого валика |
| Твёрдость | 65–70 по Шору D (усл. ед.) |
| Упаковка | 29,40 кг |
Описание и основные свойства материала
Двухкомпонентная цветная эпоксидная композиция. Не содержит органические растворители.
- Образует на поверхности основания гладкое бесшовное покрытие, обладающее высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью.
-
Электрическое сопротивление покрытия соответствует нормативным требованиям в области управления электростатическими разрядами (
ЭСР-управления ) и пожаровзрывобезопасности статического электричества и практически не зависит от толщины слоя нанесения. - Материал содержит одностенные углеродные нанотрубки, обеспечивающие электропроводность.
- Безопасный и удобный в работе материал для профессионального применения.
Гигиеническая характеристика
После полного отверждения наливное покрытие на основе Полиплан 202 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации по назначению.
Рекомендации по применению
Состав конструктивного решения покрытия пола должен соответствовать проекту и конкретным эксплуатационным требованиям.
Система антистатического наливного покрытия пола состоит из следующих элементов:
| Состав системы | Материал | Расход /м2 | ~Толщина, мм |
|---|---|---|---|
| Грунтовочный слой | Праймер 204 / 205 / 214 | 0,30–0,40 кг | 0,20 |
| Система (контур) заземления | Медная лента | 0,6–1,0 п.м. |
|
| Электропроводный грунтовочный слой | Праймер 202 | 0,06–0,08 | 0,10 |
| Основной слой | Полиплан 202 | 3,10 кг | 2,00 |
Общие требования к основаниям, подготовке поверхностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последовательность, правила производства и приемки работ регламентируются действующими нормативными документами, такими как:
- СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
- СП 29.13330.2011 «Полы».
-
СП 72.13330. 2016 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии» (актуализированная редакция СНиП
3.04.03 –85) и другими.
Основные требования к свойствам и подготовке бетонного основания
Основание должно быть ровным, прочным, сухим, свободным от пыли, следов масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих смачиванию и хорошему сцеплению покрытия с основанием (адгезии).
Наличие на поверхности основания крупных трещин, выбоин, каверн, сколов, а также острых выступов закладных деталей и арматуры не допускается!
Основные требования к бетонному основанию (по СП 71.13330 и СП 72.13330):
- Возраст бетонного основания — не менее 28 суток.
-
Прочность на сжатие — не менее 25 МПа
ГОСТ 22690. Прочность на отрыв — не менее 1,5 МПаГОСТ 22690. Отклонение от горизонтальной плоскости (ровность) — не более 2 мм, просвет на двухметровой рейке.-
Влажность основания — не более 4%
ГОСТ 21718.
Рекомендуемый класс шероховатости поверхности основания после обработки —4-Ш , СП 72.13330.2016 (раздел5.2.13 , табл.4).
Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования.
Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка или фрезерование. Образующуюся при абразивной обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.
Перед устройством контура заземления из медной ленты, нанесением промежуточного электропроводного слоя Праймер 202 и нанесением основного слоя Полиплан 202 подготовленное бетонное основание необходимо тщательно загрунтовать. Для первичного грунтования бетонного или
Требования к условиям применения
Оптимальный диапазон температур компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10 °C до +25 °С. Следует принимать во внимание, что в более прохладных условиях компоненты материала и их смесь будут иметь повышенную вязкость, а время отверждения нанесённого слоя покрытия будет увеличиваться.
Внимание!
Температура поверхности основания должна быть как минимум на 3 °С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время нанесения покрытия, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации нанесенного слоя покрытия. Относительная влажность воздуха: не более 70% Перед началом и после окончания работ по нанесению покрытия следует обеспечить отсутствие сквозняков в помещении, закрыв окна и двери.
Способ применения
Ровность поверхности основания является критическим фактором, обеспечивающим одинаковую толщину антистатического покрытия по всей площади помещения и, соответственно, одинаковые свойства электропроводности системы покрытия пола. При необходимости для обеспечения требуемой ровности после первичного грунтования подготовленного бетонного основания допускается нанесение выравнивающего (шпатлевочного) слоя ПОЛИПЛАН® 206 с добавлением мелкого кварцевого песка (фр. 0,15–0,3 мм).
Монтаж контура заземления
После полного отверждения грунтовочного (или выравнивающего) слоя на поверхности основания устраивается замкнутый токоотводящий контур из медной самоклеящейся ленты. Для этого медную ленту следует наклеить картами со стороной 1,5–3,0 м по всей площади пола, а также по периметру помещения, отступая от стен 10–15 см. Размеры карты контура заземления рекомендуется заранее согласовать с заказчиком с учетом площади и геометрии помещения. При наклеивании плотно прижимать или прикатывать ленту роликом. Для дополнительной фиксации рекомендуется сделать точечные проколы в местах пересечения медной ленты. В заранее определённых точках концы ленты вывести на шину (узел) заземления и механически закрепить. Также для соединения проводящего контура из медной ленты с системой заземления здания можно использовать готовые узлы — гарнитуры заземления, доступные на рынке. После монтажа контура заземления нанести по всей площади пола слой электропроводной грунтовки Праймер 202, соблюдая установленный расход.
Нанесение основного слоя
Основной слой ПОЛИПЛАН® 202 наносить после полного отверждения электропроводного грунтовочного слоя, но не позже, чем через сутки после отверждения Праймер 202. Для приготовления рабочей смеси компонентов ПОЛИПЛАН® 202 отдельно тщательно перемешать комп. 1 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300–400 об/мин). Затем комп. 1 перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при перемешивании добавить комп. 2 (отвердитель). Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенки смесительной емкости.
Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1–2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность основания в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракли, регулировочного шпателя, кельмы, формируя слой заданной толщины. Нанесение покрытия следует производить в направлении «на себя», завершая работу непосредственно у выхода из помещения.
По мере нанесения слой покрытия тщательно и равномерно прокатывать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и предотвращения образования дефектов в виде пузырьков и кратеров. Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами. После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отвердевший материал с инструмента удаляется только механически.
Меры безопасности
- Полиплан 202 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.
- При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
- Персонал, работающий с компаундом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
- Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей
приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. - Не допускать попадания компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот.
- При попадании компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
- При попадании компонентов компаунда на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.
Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.
Условия транспортировки и хранения
- Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с
ГОСТ 9980.5. материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.
Перевозка - Температурный режим перевозки и хранения: не ниже +5 °C и не выше +30 °С.
- Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
- Установленный срок годности компонентов материала — 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
- По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению