Полипласт 105
Область применения
Полипласт 105 применяется для поверхностного заполнения пор (шпатлевания) упругих рулонных подложек (матов) Tempo, а также бесшовных подстилающих слоёв из резиновой крошки при устройстве наливных
Описание и основные свойства
Двухкомпонентный полиуретановый состав. Не содержит летучие органические соединения (ЛОС).
- Смесь компонентов материала имеет оптимальную консистенцию, достаточное время жизни, тиксотропные свойства, которые обеспечивают удобство работы при шпатлевании пористых поверхностей.
- Высококачественный безопасный материал для профессионального применения.
| Внешний вид | К. «1»: однородная вязкая масса белого цвета. К. «2»: прозрачная жидкость жёлтого цвета |
| Время высыхания до степени 3 (при +20°С) | Не более 24 ч (при 20±0,5˚С) |
| Время жизни смеси компонентов, при +20°С, не менее | Не менее 35 мин (при 20±0,5˚С) |
| Плотность (при +20°С) | ~1,60 кг/л |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 3,90 : 1,0 (по весу) |
| Способ нанесения | Заполнение пор: плоский шпатель, «на сдир». |
| Средний расход | Рулонная подложка: 0,55–0,60 кг/м2 на один слой. Бесшовный подстилающий слой: 1,50–1,60 кг/м2 на один слой |
| Упаковка | К. «1»: 22,25 кг (металлическое ведро 25 л), К. «2»: 5,75 кг (пластиковая канистра 5 л) |
Рекомендации по применению
Общие требования к подготовке поверхности
Поверхность подложки для шпатлевания должна быть чистой, сухой, свободной от пыли, следов жиров, масел, разделительных смазок и прочих загрязнений, препятствующих нормальной адгезии.
Внимание!
Если рулонные или штучные подложки укладывались на недостаточно ровное основание, выступы на их стыках следует удалить с помощью
Условия применения и ограничения
Рекомендуемая температура окружающего воздуха в зоне проведения работ и температура компонентов клея должна быть в пределах: от +15 °С до +25 °С.
Внимание!
Температура поверхности должна быть как минимум на 3 °С выше определенной для данных условий точки росы и не снижаться как во время нанесения материала, так и в течении всего времени, необходимого для его полной полимеризации. Относительная влажность воздуха в зоне проведения работ: не более 65%.
Не рекомендуется применение материала при температурах окружающего воздуха и поверхности основания ниже +10 °С и выше +30 °С.
Способ применения
Клей Полипласт 105 поставляется в форме удобного для работы комплекта компонентов, не требующих дополнительной дозировки.
Открыть ёмкость с компонентом «1» и тщательно перемешать содержимое до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300–400 об/мин).
Полностью вылить содержимое канистры с компонентом «2» в ёмкость с компонентом «1» и тщательно перемешивать рабочую смесь в течение минимум 2–3 минут до получения однородной массы. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенки смесительной емкости.
Не перемешивать вручную!
Не увеличивать скорость вращения смесителя для предотвращения избыточного вовлечения воздуха в объем рабочей смеси!
«Время жизни» и вязкость рабочей смеси зависят от температуры и относительной влажности воздуха.
При повышенных температурах (> +25 °С) «время жизни» рабочей смеси сокращается.
Нанесение запечатывающего слоя (заполнение пор, шпатлевание)
Перед шпатлеванием поверхность подложки очистить от возможных загрязнений и пыли с помощью промышленного пылесоса.
Приготовленную рабочую смесь компонентов Полипласт 105 наносить на поверхность подложки тонким однородным слоем «на сдир» плоским стальным шпателем или кельмой. При нанесении шпатлёвочного слоя не допускать пропусков или, напротив, образования участков (луж) с избыточным количеством материала.
В период жаркой погоды работы по укладке и шпатлеванию упругих подложек и подстилающих слоёв из резиновой крошки рекомендуется производить в более прохладное время суток, избегая интенсивного нагрева основания, покрытия и компонентов материалов прямыми солнечными лучами.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). После отверждения материал может быть удален только механически.
Меры безопасности
ПОЛИПЛАСТ 105 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.
- При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
- При работе с материалом персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
- При работе с материалом в помещениях следует обеспечить достаточную принудительную вентиляцию.
- Не допускать попадания компонентов связующего на открытые участки кожи, в глаза и рот.
- При попадании компонентов связующего в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
- При попадании компонентов связующего на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.
Утилизация использованной упаковки, твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.
Условия транспортировки и хранения
Транспортировка и хранение связующего должны производиться в соответствие с
Перевозка связующего осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +5 °C и не выше +30 °C.
Возможное увеличение вязкости и частичная кристаллизация (помутнение) связующего при пониженных температурах (ниже +5 °C) не приводит к необратимому изменению свойств связующего и ухудшению качества. В случае транспортировки или хранения при пониженных температурах связующее следует выдержать в теплом сухом помещении в течение суток перед применением либо использовать принудительный обогрев ёмкостей со связующим с помощью тепловых пушек. Тепловые пушки нужно располагать так, чтобы потоки нагретого воздуха обеспечивали равномерное нагревание.
Открытую упаковку с остатками связующего хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Установленный срок годности материала — 12 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
По истечении срока годности материал подлежит проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и, в случае подтверждения его пригодности, может быть использован по назначению.